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方案3:奥氏体铬不锈钢以及cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%体积比,处理温度49~60℃,处理时间为30min。3延伸系数大时不锈钢凹槽管硬度增加得多些,而延伸系数小时其硬度增加得少些。  方案4:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢,例如,1cr12、0cr13、0cr13al、1cr13、1cr17ni2、7cr17、8cr17、9cr18mo等,溶液中含有66%的硝l酸45%~55%体积比,处理温度49~54℃,处理时间为30min。  零件钝化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再-封闭处理,对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行-处理。-溶液比4%~6%,处理温度为60~70℃,处理时间为30min。然后再干燥。  干燥工艺:零件钝化完毕,使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。  去氢处理:高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:190~220℃×至少2h。






有关不锈钢激光切割之切割穿孔技术的常见问题分析

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。不锈钢厨房设备洗涤时要注意不发生表面划伤,避免使用漂白成分及含研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等,为了除掉洗涤液,洗涤结束时,用洁净水冲洗表面。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔优于暴破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较-的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。






关于不锈钢5大着色工艺方法介绍。

⑴化学氧化着色法;  ⑵电化学氧化着色法;  ⑶离子沉积氧化物着色法;  ⑷高温氧化着色法;  ⑸气相裂解着色法。  各种方法简单概况如下:  ⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有-酸盐法、混合钠盐法、-法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”inco使用较多,不过要想-一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。  ⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。探究不锈钢凹槽管扩口裂纹产生的原因为寻找不锈钢凹槽管扩口裂纹产生的原因,利用光学显微镜、拉力试验机及硬度测试仪对其扩口裂纹及加工过程中的硬度积累环节进行了试验分析。  ⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。  ⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。  ⑸气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。







 不锈钢为什么也会生锈,生锈的不锈钢安全吗?

   不锈钢也会生锈。2大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地提高。实验人员在测试过程中会使用乙l酸溶液浸泡不锈钢制品,所发生的不锈钢生锈情况可分为两种——一种是样品洗净擦干后,表面出现片状的白斑,这种情况较多,约占所有样品的1/3;还有一种情况是不锈钢在浸泡过程中表面出现黑色或红黑色的锈线或者锈点,同时浸泡液中有少量或者大量的深色沉淀。







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